其實(shí)厚片吸塑與薄片吸塑原理相似，都是將定位好的板材通過烘箱加熱到軟化狀態(tài)，吸塑模具再與其周邊形成密閉空間而將模腔內(nèi)空氣瞬間抽走，將板材緊緊貼覆在模具外表，冷卻定型而取得制品的工藝進(jìn)程。

       厚片吸塑還是可以依據(jù)客戶給我們的要求或樣品標(biāo)準(zhǔn)制作好吸塑模具，一般條件下，都是使用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥徹底或是烘干；其次依據(jù)產(chǎn)品外表凸凹具體情況，用1-2毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝容貌的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類產(chǎn)品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑機(jī)在吸塑生產(chǎn)時，能將空氣抽出，模具鉆好孔；后還得將石膏模具進(jìn)行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽滿液浸泡后曬干。 
       將制作好的模具裝入真空室上層鐵板上，然后依據(jù)模具大小，將塑料片載成適用標(biāo)準(zhǔn)尺寸，然后將此片材放入加熱木柜內(nèi)，使其徹底固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理。
       軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動吸氣開關(guān)，將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。
吸塑成型是一個循環(huán)的進(jìn)程，每一周期主要包含：上料—加熱軟化—反吹預(yù)拉—吸塑—冷卻定型—脫模取件。取出塑件后又再放置板材（可收到或自動），進(jìn)行下一個循環(huán)。
       以上就是關(guān)于厚片吸塑原理的大概分析，同樣也是為大家擴(kuò)展了厚片吸塑也是根據(jù)客戶的要求來定制模具的，以及一些定制模具的過程，也是希望能對大家有所幫助。接下來也是會繼續(xù)為大家分析厚片吸塑的信息，請大家繼續(xù)關(guān)注本網(wǎng)站哦。