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厚片吸塑產品質量問題的幾個表現？
2019-09-03
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在厚片吸塑行業中，厚片吸塑產品也不是每一次都是完美的，肯定也會有一些不合格品。
在后期產品生產出來，也是有專門的驗貨部門要對它進行質檢，不合格品也是會單獨跳出來要返回生產部門。其實在這其中的關于產品質量的檢驗也是很有學問的，因為一旦不合格品流入市場，這其中的影響也是會比較大的。那么，哪些是屬于厚片吸塑的不合格品呢？接下來，小編就要為大家具體分析以下了。
氣泡：在厚片吸塑板材出產過程中，因加熱的塑料資料中含有空氣，使出產出的制品片材里帶有氣泡，特別是在通明的吸塑片材出產過程中，這種氣泡過大，過多時，視為次品。
劃痕：厚片吸塑制品上特別是通明泡殼上帶有劃傷的痕跡，假如痕跡太長，太大，泡殼就成了次品，無法用于包裝。
拉線：厚片吸塑成型出產時發生的一些不該有的線條突起（模具上沒有的），需要重新修正模具（下降高度和增加園滑度）和增加額外的壓力模具（我們稱之為上模）來解決。拉線過大時，被看作是次品，無法用于吸塑包裝，但在零部件周轉托盤領域，只需拉線擺放規整，不影響使用功能，應視為合格品。拉線又稱之為：拉丘,抽筋等。
水波紋：在厚片吸塑板材出產過程中，因厚板吸塑資料和加工工藝不同，使出產出的制品片材表面有水面波紋，特別是在通明的厚片吸塑板材出產過程中，這種水波紋過大，過多時，視為次品。一般情況下，厚片吸塑片材板越厚，水波紋越明顯。合格的PET材料很少有水波紋，但大多數厚片吸塑PVC片材都有水波紋的現象存在。
晶點：在厚片吸塑板材出產過程中，因空氣中的細微塵土，掉在加熱的塑料資料上，發生的一種通明瑕疵，特別是在通明的厚吸塑板材出產過程中，這種瑕疵過大，過多時，視為次品。
以上就是小編對于厚片吸塑質量問題的分析，主要是表現在氣泡、劃痕、拉線、水波紋以及晶點，大家以后再購買產品的時候，也是要注意這些問題，希望小編的分析對大家有所幫助。
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簡析厚片吸塑托盤的優缺點（一）
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